钨铜合金有较广泛的用途,主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件,也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。
钨合金根据其成分的不同可分为 W-Ni-Cu、W-Ni- Fe两大系列以及W-Ni-Cr、W-Ni-Mo、W-Ni-Co等合金。
W-Ni-Cu合金主要由W、Ni、Cu粉末经混合压制烧结而成。其中,W含量一般是80%~90%,加入Ni和Cu黏结剂,在液相烧结后形成两相合金,密度接近理论密度。该合金中,除W、Ni外剩余含量就是铜的含量。铜在合金中可提高钨合金的强度和塑性。
W-Ni- Fe合金是由W、Ni、Fe粉末经混合压制烧结而成。其中钨的含量最多,达到80%~90%而镍、铁起到黏结剂的作用。在液相烧结后形成两相合金,密度与理论密度相近。镍是液相烧结工艺中必不可少的元素,一般含量为0.5%~12%,如果大于12%,则合金的耐热性和耐腐蚀性均将降低。铁的含量一般在0.5%~8%之间,如果大于8%该合金的脆性会升高。
W-Ni-Cr合金中的Cr元素在该合金中作为固溶强化添加元素,具有提高抗腐蚀性和抗高温氧化性,还可以提高合金的高温强度和硬度。一般含量为0.2%~5%。这种合金的硬度非常高(HV=600,而W-Ni- Fe合金的硬度为HV=310)。该合金的力学性能取决于Cr/Ni的比,当比值低时塑性较好,硬度较高;比值低时硬度高,抗拉强度低,几乎没有塑性。
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